Del 6 al 9 de noviembre de 2018, SatrindTech estará en Rimini (Italia) para presentar su última novedad: una nueva motorización eléctrica con cambio automático. ¡Atención! ¿Nos referimos a la Feria del motor?

No, absolutamente no, la exposición en la que estaremos es Ecomondo, y el nuevo y revolucionario sistema de motorización eléctrica no es para vehículos, sino para nuestro último triturador industrial de 2 ejes de 150 CV eléctrico con cambio automático.

Ecomondo 2018, las novedades de SatrindTech

Desde residuos al agua, pasando por la energía y la economía circular, en Ecomondo se reúnen más de 1.000 empresas y más de 120.000 visitantes para repensar la relación entre industria y sostenibilidad.

De acuerdo con el pleno espíritu de la iniciativa, SatrindTech está orgullosa de presentar la nueva aplicación de su revolucionaria motorización eléctrica para trituradores de elevada potencia: el triturador industrial de 2 ejes de 150 CV eléctrico con cambio automático.

Con la motorización, ya empleada con éxito en los trituradores de 2 ejes de 50 CV y actualmente en producción como serie de la línea denominada K50/M, SatrindTech amplía este innovador tipo de motorización al aplicarla a las familias de trituradores de 2 ejes de potencia más elevada. Las versiones de trituradores en las que se puede emplear la nueva motorización son dos: las versiones de 150 CV y de 100 CV.

Las novedades no terminan aquí. En Ecomondo 2018, también presentaremos una de las recientes incorporaciones a nuestro catálogo: el triturador de 4 ejes eléctrico de la serie 4S con potencias de 40 a 60 CV.

Los nuevos productos nacen de las renovadas exigencias de la industria, hoy más que nunca sensibles a temas como la eficiencia energética, la sostenibilidad y el reciclaje. Pero, además, en estrecha colaboración con nuestros clientes y socios (que nos aprecian por la meticulosidad de nuestra asistencia), hemos desarrollado productos teniendo en cuenta los comentarios y las exigencias específicas de cada aplicación de trituración.

¿Por qué un triturador industrial eléctrico con cambio automático?

La productividad, el diseño compacto, la silenciosidad y la facilidad de mantenimiento son las características fundamentales por las que destaca el cambio automático de la serie K50/M. Orgullosos del éxito de este producto, hemos tratado de replicar sus ventajas y puntos fuertes en un formato todavía más grande y potente. Las versiones de 150 CV y de 100 CV presentan una ulterior mejora de los elementos técnicos de la transmisión del movimiento y pueden presentarse directamente entre los dispositivos del mercado de mayor carga innovadora de todo el panorama de los trituradores industriales.

En el triturador industrial de 2 ejes de 150 CV eléctrico con cambio automático, se puede sustituir el voluminoso y ruidoso equipo motriz hidráulico con una motorización eléctrica más compacta. Esto constituye una gran ventaja competitiva para el cliente habida cuenta del coste de gestión incluso más bajo. La lógica de funcionamiento es controlada por un controlador de lógica programable (PLC) y la maquinaría es conforme a las normas de la Industria 4.0.

La gestión óptima de la transmisión de potencia por parte del motor de 150 CV (o de 100 CV) permite, además, evitar tanto el pico en fase de arranque por absorción elevada como el logro del par óptimo con mayor rapidez. El sistema, como en la serie K50/M, “combina la capacidad de ajuste automático del par y la velocidad típica de un accionamiento hidráulico, con las ventajas de un accionamiento eléctrico”.

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Esta solución técnica se puede aplicar con extremada ductilidad a una amplia gama de soluciones de trituración. El triturador industrial de 2 ejes de 150 CV eléctrico con cambio automático es ideal para prestaciones importantes, incluso superiores a 5 t/h. Los materiales que puede tratar comprenden:

• plástico (mazarotas de PET, HDPE, PVC, PP o PC y plástico en general, tubos y perfiles, toneles y contenedores de HDPE, y componentes de automoción de ABS, PU, PP o PE)
• CDR y CSS
• bidones metálicos
• embalajes
• neumáticos de automóviles, neumáticos de camiones sin talones
• filtros de aceite
• residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE) y residuos industriales
• cartones y palés de madera
• residuos peligrosos y farmacéuticos

Esperamos que seáis muchos los que nos visitéis en la feria (Pabellón A3-Stand 129) para que os informemos de las aplicaciones posibles de nuestro triturador industrial de 2 ejes de 150 CV eléctrico con cambio automático, así como de todos los detalles y las posibilidades de nuestros nuevos trituradores industriales modulares de 4 ejes.

Como siempre, nuestra Oficina comercial queda a su disposición si tiene alguna duda o pregunta o necesita más información.

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La gestión de los residuos sanitarios y hospitalarios está regulada por una compleja legislación destinada a proteger a los operadores y a reducir los riesgos que comporta su eliminación. El Catálogo europeo de residuos (CER), transpuesto en Italia desde el año 2002 con una directiva del Ministerio italiano de Medioambiente, clasifica los residuos sanitarios en varias categorías:

• residuos no peligrosos asimilables a residuos urbanos
• residuos peligrosos infecciosos (PRI) y residuos PRI cortantes o punzantes
• residuos peligrosos no infecciosos (NO PRI)
• residuos que requieren formas específicas de eliminación

Los residuos sanitarios se producen principalmente dentro de las estructuras hospitalarias y los laboratorios de análisis. Además de todo el material de desecho asimilable aresiduos urbanos, estas estructuras generan un tipo específico de residuos peligrosos que conllevan riesgos de infección y contaminación.

La recogida y la gestión de los residuos sanitarios y hospitalarios afecta, en primer lugar, a todo el personal sanitario y a los operadores encargados de su recogida y almacenamiento dentro de las organizaciones durante las actividades ordinarias de las mismas. Con el fin de identificar los procedimientos y las prácticas más adecuadas, el proyecto europeo HCWM, durante el trienio 2015-2017, se encargó de definir normas profesionales y programas de formación.

En segundo lugar, se ven afectadas tanto la recogida como la eliminación definitiva, áreas de principal interés en el ámbito del tratamiento especializado de estos residuos. En estas fases, se pueden producir riesgos de contaminación medioambiental si el tratamiento no respeta las normas y las soluciones más idóneas durante la fase de eliminación y reciclaje.

Los trituradores industriales dentro de plantas especializadas pueden desempeñar un papel imprescindible en la reducción volumétrica de los residuos especiales hospitalarios.

Waste to Energy (generación de energía a partir de residuos) y residuos sanitarios

Según el Rapporto Rifiuti Speciali (Informe de residuos especiales) de ISPRA publicado en 2016, en la Unión Europea se producen alrededor de 2,5 millardos de toneladas de residuos, de los cuales un 96% son no peligrosos y un 4% peligrosos. Por lo que respecta a los residuos sanitarios en Italia, una parte importante es incinerada con fines Waste to Energy.

Según este informe, los residuos sanitarios incinerados en Italia en 2014 ascendieron a 110.000 toneladas, lo que equivale al 7,9% del total de residuos incinerados. De estos, 103.000 toneladas eran residuos peligrosos.

La incineración de los residuos hospitalarios puede comportar emisiones muy contaminantes para la atmósfera. Las plantas de incineración nuevas o adaptadas a la normativa garantizan unos niveles de emisión inferiores de ciertas magnitudes con respecto al pasado. Esto no exime de la presencia de sustancias muy nocivas en los residuos sanitarios, como, por ejemplo, el mercurio.

Esterilización in situ de los residuos sanitarios

Mejorar la recogida diferenciada para aislar determinadas sustancias peligrosas de los residuos sanitarios mitiga el problema, si bien aumenta los costes de recogida.

Una estrategia alternativa podría ser la esterilización in situ de los residuos sanitarios peligrosos, es decir, un método cuyo finalidad es la reducción del peso (25%) y del volumen (75%), el secado de los residuos y una importante reducción de los costes. La esterilización in situ constituye un proceso de eliminación autónoma que se realiza dentro de la propia estructura sanitaria (cadena de suministro corta). El proceso transforma el residuo específico peligroso de naturaleza infecciosa en un residuo que se puede clasificar como urbano o eliminado de manera adecuada.

Como es evidente, la gestión de los residuos sanitarios y hospitalarios deja ulteriores cuestiones abiertas para las organizaciones públicas y privadas, pero también directamente para las personas y el medioambiente. SatrindTech es consultada a menudo para que estudie la potencial incorporación de sus trituradores en el proceso de eliminación de residuos industriales, especialmente para la reducción volumétrica con fines de reciclaje e incineración. En el caso específico de los residuos hospitalarios, nuestros productos son capaces de triturar frascos, instrumentos sanitarios metálicos, pañales y envases sanitarios de todos los tipos y materiales para responder a las exigencias particulares de cada instalación.

Una correcta gestión de los residuos sanitarios y hospitalarios y, en general, de los residuos peligrosos supone una magnífica oportunidad de desarrollo, pero también de prevención para reducir los riesgos para el medioambiente. Junto a SatrindTech, puede minimizar los riesgos y optimizar los procesos de eliminación.

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La reducción volumétrica es fundamental para una eliminación correcta de muchísimos materiales. En el caso de los desperdicios de comida, el desafío logístico reside tanto en la fuerza bruta como en que la solución sea rápida, completa y fácil desde el punto de vista de mantenimiento.

SatrindTech produce e instala soluciones personalizadas de trituradores de desperdicios de comida en los siguientes ambientes:

• Industria alimentaria
• Catering
• Instalaciones a bordo de barcos

El cuadro normativo de estos últimos está regulado por la convención MARPOL, un acuerdo internacional que establece aspectos como el gas de descarga de los barcos, el uso de hidrocarburos y la gestión de residuos en el mar. Los trituradores industriales pueden instalarse para cumplir las directivas y limitar el vertido de desechos por parte de barcos y embarcaciones. En concreto, hoy hablamos de una solución de trituración precisamente en este contexto.

Triturador industrial de desperdicios de comida a bordo de barcos con certificación MARPOL

Italia es un país que está a la vanguardia en cuanto a la construcción de barcos debido a la presencia en su territorio de los armadores más importantes del mundo. La vanguardia en este sector también va de la mano de una buena gestión de los residuos a bordo. Por esto, es una prioridad la reducción y el reciclaje de los residuos sólidos a bordo de los barcos a través de la reutilización o la completa eliminación de los mismos. El catálogo y lista de precios de SatrindTech incluyen una línea diseñada de manera específica para la instalación a bordo de los barcos conforme a los requisitos normativos vigentes.

En cuanto a los desperdicios de comida, la directiva Marpol 73/78 Anexo V prevé la posibilidad de verter en el mar aquellos residuos de ≤ 25 mm fuera de zonas especiales y a una distancia entre la embarcación o la plataforma off-shore y la costa de entre ≥ 3 y ≤ 12 millas.

SatrindTech ofrece una línea de trituradores industriales compactos que cumplen tales requisitosy que poseen la certificación MARPOL. Hay disponibles dos modelos con potencias de 4 CV y 10 CV, diseñados para ofrecer las mejores prestaciones en este contexto específico.

Triturador F 410/360 de desperdicios de comida a bordo de barcos: solución personalizada

Un importante grupo armador italiano nos ha encargado una solución de trituración de desperdicios de comida a bordo de barcos que cumpla con los requisitos de la directiva MARPOL. SatrindTech le ha ofrecido un triturador F 410/360/N de 7,5 kW (10 CV) con cuchillas de 14 picos y 10 mm de espesor.

Como dentro de todas las embarcaciones el espacio se debe utilizar de manera óptima, la instalación ha requerido una buena dosis de pericia para adaptar la instalación al espacio concreto de modo que pueda funcionar de la mejor manera posible y garantizar una fácil limpieza y mantenimiento.

En cuanto a la instalación, el triturador dispone de una tolva cerrada, con pisón de empuje de accionamiento manual y se apoya sobre un bastidor de soporte de altura equiparable al de una persona. Para garantizar la seguridad durante las operaciones, la tolva cuenta con puerta de inspección con microinterruptor.

El triturador, además, dispone de tolva de descarga conectada a las instalaciones preexistentes de la embarcación para permitir la evacuación de los desperdicios de comida tratados. En concreto, la tolva cuenta con una válvula especial para la inyección de agua a alta presión para la limpieza.

Esta instalación en un barco comercial es un ejemplo de la fiabilidad y flexibilidad de la tecnología de SatrindTech. Nuestros trituradores no temen a nada, ni en tierra ni a bordo de un barco. Y están a la vanguardia también desde el punto de vista de las certificaciones normativas.

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Destino poco común, pero aplicación clásica, para uno de las caballos de batalla de nuestra producción.

Según las estimaciones del World Business Council for Sustainable Development, la eliminación de los neumáticos fuera de uso (NFU), es decir, aquellos que ya no son adecuados para el uso en vehículos de cualquier tipo, alcanza cifras impresionantes:

• Cada año se generan 1.000 millones de neumáticos fuera de uso
• Actualmente, se almacenan en los vertederos de todo el mundo alrededor de 4.000 millones de neumáticos que han llegado a su fin.

La eliminación controlada de neumáticos fuera de uso ha alcanzado niveles óptimos en Europa, Japón y Estados Unidos (se estima una tasa de reciclaje del 85%) gracias también a la contribución fundamental de la tecnología de los trituradores industriales.

Antillas francesas: un rincón de Europa en el Caribe

La ubicación que hace de escenario para la instalación del triturador industrial para neumáticos NFU de 2 ejes que le presentamos en este artículo es ciertamente no convencional. En nuestro planeta se pueden hallar auténticos paraísos donde la naturaleza parece especialmente benévola con los humanos. Es el caso de las islas de las Antillas francesas, territorio perteneciente a la Unión Europea pero que se encuentra en las islas del Caribe. Las Antillas francesas están formadas por cuatro islas: Guadalupe, Martinica, San Martín y San Bartolomé.

Las zonas más bonitas, sin embargo, pueden estar sujetas a mayores problemas en cuanto a la eliminación de los residuos. Especialmente en las zonas insulares, hay que considerar una serie de problemáticas logísticas que afectan a la gestión de las infraestructuras y servicios. En concreto, el ciclo de gestión de los residuos presenta un ulterior desafío, ya que el espacio es limitado y todo el proceso de almacenamiento y eliminación se debe planificar con mucha precisión para no crear problemas estéticos y riesgos para el medioambiente.

Triturador industrial para neumáticos NFU de 2 ejes K 10/50 de 50 CV de potencia

Los detalles sobre la instalación de la solución de trituración industrial en la ubicación de nuestro cliente, un importante grupo industrial, son los siguientes:

• Cuerpo de la máquina compuesto por triturador industrial para neumáticos NFU de media potencia K 10/50 de 37 kW (50 CV)
• Conjunto de cuchillas de 1 pico de 50 mm de espesor
• Motorización hidráulica en la configuración de máquina completa: cámara de trituración, bastidor, tolva y cuadro eléctrico.

Al destinarse al tratamiento de neumáticos, la tolva dispone de sistema con rociadores de agua para facilitar el proceso de trituración. Además, el bastidor tiene una altura suficiente para permitir la descarga directa en una bolsa grande colocada abajo para simplificar las operaciones de recogida y transporte.

Se ha dado respuesta a las exigencias del cliente con la elaboración de una vasta documentación técnica de preventa y postventa en doble idioma, inglés y francés.

Especialistas de asistencia técnica de SatrindTech se han ocupado directamente de la puesta en marcha del producto. Orgullosos de asistir a nuestros clientes en cualquier lugar del mundo, esta instalación personalizada de trituración para NFU demuestra nuestra capacidad de llegar hasta lugares remotos: los trituradores SatrindTech no tienen confines.

¿Por qué es importante la eliminación y el reciclaje de los neumáticos fuera de uso (NFU)?

La acumulación de montones de neumáticos tirados y apilados es uno de los signos de contaminación ambiental. Gracias a una mayor sensibilidad y a una reglamentación más puntual, volver a introducir estos tipos de materiales en los procesos de eliminación con un óptica circular de la economía es hoy posible como nunca antes. Ya no existen excusas para acumular neumáticos. La trituración es uno de los modos más sencillos de obviar las problemáticas de eliminación que este tipo de material comporta.

Un neumático al final de su vida útil se convierte en un neumático fuera de uso (NFU) y se debe eliminar de forma que se minimice su impacto medioambiental. Los neumáticos se pueden reutilizar de muchas maneras. Desde asfaltos de caucho al cemento alternativo, muchos materiales de construcción emplean neumáticos debidamente tratados mediante trituración como componentes en sus mezclas. Algunas de las aplicaciones son:

• Elementos urbanos como aceras, desaceleradores y delimitadores de carril
• Suelos para parques de juego y áreas de campos deportivos
• Aislamiento acústico
• Materiales ligeros de construcción en obras de ingeniería civil

Gracias a su elevado potencial calorífico, los neumáticos fuera de uso pueden utilizarse también como alternativa a los combustibles fósiles tradicionales.

El reciclaje del caucho que compone todos los tipos de neumáticos empieza por la trituración.

La reducción volumétrica mediante trituración es el primer paso para el reciclaje de los neumáticos. Los trituradores SatrindTech se hallan entre los más solicitados para tratar este tipo de material con soluciones de trituración diseñadas para cada exigencia, ya experimentadas en campo en todos los rincones del mundo.

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Nuestra economía no puede prescindir del plástico, pero su eliminación constituye uno de los problemas que empresas privadas, países y consumidores no pueden permitirse ignorar por más tiempo. O en las aguas de ríos de mares. El estado de contaminación de los océanos exige, de hecho, una reacción contundente de manera global. Este es uno de los grandes desafíos de nuestro tiempo: los trituradores industriales son un eslabón fundamental de la cadena de cambio que nos conducirá a un planeta más limpio.

Soluciones de trituración para envases de polietileno y polipropileno

El plástico es un material versátil y económico, pero, si no se gestiona correctamente durante su eliminación, representa uno de los mayores peligros para el medioambiente. La solución que les presentamos en este artículo ha sido diseñada y optimizada para la trituración de residuos producidos por los dos tipos de plástico más habituales en el mercado: el polietileno y el polipropileno.

El polietileno, conocido como PE, se utiliza para producir bolsas de plástico (actualmente prohibidas en muchos países), juguetes, envases para detergentes y alimentos, tapones, tuberías y revestimientos de cables eléctricos. El polipropileno, conocido como PP, es más resistente e impermeable. Se usa ampliamente en la fabricación de muebles como sillas y mesas, pero también tarros y fundas de CD y DVD.

Estos dos materiales plásticos son, no obstante, tan versátiles como complejos de eliminar. Es fundamental eliminar correctamente el polietileno y el polipropileno para evitar fenómenos que han adquirido dimensiones gigantescas, como la contaminación por la presencia del plástico en los mares. Esta última, de hecho, pone en peligro a fauna y flora como ninguna otra causa antes en la historia.

Fábricas, empresas, talleres y hogares producen toneladas de residuos de estos dos tipos de plásticos que se almacenan en áreas cada vez más grandes. Estos materiales constituyen un problema muy grave: ¿cómo recogerlos de manera eficiente sin dispersarlos en el medioambiente?

Triturador industrial para películas de plástico de PE y PP: instalación personalizada en empresa especializada de Polonia

Es fundamental cambiar de una economía lineal en una circular para proteger el medioambiente de las consecuencias de la actividad humana. Los trituradores industriales de SatrindTech son una herramienta esencial para gestionar el ciclo de vida del plástico de modo que no se disperse en el medioambiente de manera no controlada.

SatrindTech ha ofrecido asesoramiento y sus propias máquinas a una empresa ubicada en Polonia, que presta servicios para la recuperación de residuos y el reciclaje de envases. Desde la distribución de contenedores para la recogida a la gestión de los materiales a través del prensado y la correspondiente burocracia, nuestros socios polacos gestionan una parte importante del ciclo de vida de los residuos plásticos en su territorio, volviéndolos a incorporar en el proceso de producción y evitando derroches.

Con la finalidad de triturador industrial para películas de plástico de polietileno y polipropileno, hemos instalado en las instalaciones de nuestro socio un triturador modelo 2R 15/250/HT de par alto de 180 kW (250 CV). El conjunto de cuchillas se compone de una serie de cuchillas de 5-1 picos de 75 mm de espesor.

El cuerpo de la máquina dispone de dos centralitas oleodinámicas, respectivamente de 110 kW (150 CV) y 75 kW (100 CV). Estas últimas alimentan dos motores hidráulicos a distintas velocidades al servicio de ejes rápido y lento.

Completan el sistema una tolva de carga con la habitual forma troncocónica, un soporte con escalera marinera y ruedas, y un cuadro eléctrico de control. La instalación prevé la carga del material en la tolva a través de una cinta de alimentación. Hay colocada otra cinta debajo del triturador para la evacuación del material triturado.

En el caso de esta solución de trituración personalizada, nuestro servicio de asistencia técnica se ha ocupado de la instalación, puesta en marcha y pruebas. Las soluciones de trituración SatrindTech se solicitan cada vez más en Europa y en el resto del mundo no solo por la potencia de nuestros trituradores, sino también por la pericia de nuestro personal técnico.

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Las noticias sobre la contaminación causada por el plástico en el mar y en los océanos es ya más que habitual. Uno de los últimos casos que ha suscitado la indignación de la opinión pública ha sido el hallazgo de una bolsa de plástico en la Fosa de las Marianas, uno de los lugares más inaccesibles del planeta que se encuentra a 10.994 metros bajo el nivel del mar.

El plástico es un material económico, duradero y versátil, pero estas características, además de representar el motivo por el que se usa tanto en la vida cotidiana, lo convierten en una de las amenazas más grandes para los ecosistemas marinos.

Muchos desechos de origen biológico sufren un proceso de descomposición, pero, en el caso del plástico, dada su estructura química, este proceso puede durar cientos de años. Aunque los tipos más habituales de plástico que se encuentran en el océano tienden a reducirse en trozos más pequeños, existe el riesgo de que estos últimos no logren descomponerse por completo y vuelvan a entrar en la cadena alimentaria a través de la ingesta de pescado y otros animales. Este tipo de material se denomina microplástico y consiste en partículas más pequeñas de 5 mm.

No es fácil entender la procedencia de todo el plástico que se encuentra en nuestros océanos, pero dos son las causas de que la mayor parte del plástico termine en los mares:

• las actividades de los buques y plataformas off-shore; y
• la eliminación incorrecta de los desechos en tierra firme.

La convención MARPOL es la legislación relativa a los desechos en el mar

Entre los tratados principales que regulan los riesgos de la contaminación de los mares se halla la convención denominada MARPOL (que viene del inglés MARine POLlution). Con el fin de prevenir la contaminación causada por el plástico (y otras sustancias) en los océanos, este acuerdo internacional regula aspectos como los gases de descarga de los buques, el uso de hidrocarburos y la gestión de los desechos marítimos.

La convención Marpol ha sido traspuesta por muchísimos países que globalmente representan la casi totalidad de las toneladas que se vierten en todo el mundo. Esta incluye artículos, protocolos y una serie de anexos. Italia ha traspuesto la convención con las leyes 662 del 29/09/1980 y 438 del 04/06/1982.

Cada uno de los anexos se ocupa de las “diferentes formas de contaminación del medio marino que causan los buques”:

1. contaminación por hidrocarburos y aceites minerales;
2. contaminación por sustancias nocivas líquidas transportadas a granel;
3. contaminación por sustancias perjudiciales transportadas por mar en bultos;
4. contaminación por las aguas sucias de los buques;
5. contaminación ocasionada por las basuras de los buques; y
6. contaminación atmosférica por la emisión de SO_x y NO_x de los motores.

El anexo V se ocupa en concreto de los distintos tipos de desechos y del modo en el que se pueden eliminar, y regula varios aspectos como la distancia mínima desde tierra firme. El aspecto más significativo del anexo es la prohibición total impuesta a la eliminación en el mar de todas las formas de plástico. En el siguiente esquema se ilustran los requisitos para la eliminación de los desechos a los que se refiere el anexo V:

En síntesis, se pueden gestionar solo los desechos que son de las características de tamaño prescritas. No obstante, para un buque o una plataforma, también el volumen ocupado por los desechos generados a bordo constituye un problema que debe gestionarse y que afecta tanto a los espacios como a los costes. La reducción de volumen de los materiales que deben procesarse hace que su tratamiento sea más fácil.

Para tal fin, SatrindTech produce trituradores profesionales de dimensiones reducidas, de 4 a 10 HP, diseñados para instalarse en buques grandes y plataformas off-shore para cumplir los requisitos de MARPOL 73/78.

Contaminación de los océanos: prevención y economía circular

Buena parte del plástico que termina en los océanos procede, no obstante, de tierra firme. Una de las causas es porque el mar se usa, directa o indirectamente, como destino de vertido de forma abusiva. Un estudio reciente ha puesto de manifiesto que una grandísima parte del plástico que encontramos en los océanos procede de 10 de los ríos más contaminados del planeta.

El debate sobre las posibles soluciones se concentra a veces en las eventuales intervenciones extraordinarias o en nuevas milagrosas tecnologías. Se centra mucho, justamente, en la promoción de políticas para la reducción del consumo de embalajes, envases y bolsas. Pero, lamentablemente, los buenos propósitos no resuelven la gestión del plástico ya existente.

Lo que hace falta es afrontar el problema de los desechos en general y del plástico en concreto basándose en principios ecológicos que puedan aplicarse desde el sistema. El concepto de economía circular es de hecho complementario al de prevención.

No es fácil encontrar una solución para la prevención de los desechos del medio marino, pero esta empieza por considerar el ciclo de eliminación en su conjunto, empezando desde tierra firme. Los trituradores industriales producidos por SatrindTech constituyen herramientas fundamentales para procesar correctamente los desechos que diariamente produce la sociedad. Los desechos como el plástico, una vez sometidos a procesos de trituración, son más fáciles de reinsertar en un ciclo de reutilización o eliminación adecuado, eliminando de raíz el riesgo de que puedan terminar en el mar.

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SatrindTech desembarca en Múnich, Alemania, con ocasión de IFAT, la feria mundial más grande de tecnologías de gestión de sistemas hídricos, aguas residuales, residuos y materias primas.

Lo que hasta hace algunos años era un escenario importante, si bien solo reservado a los especialistas del sector, hoy se presenta como una gran posibilidad para replantear cómo funcionan las infraestructuras y su relación con el medioambiente. Los temas centrales de este año serán: la economía circular, el tratamiento de las materias primas secundarias, la gestión del plástico y las tecnologías ambientales para la sostenibilidad.

¿Qué mejor ocasión para la presentación de las novedades de SatrindTech? Del 14 al 18 de mayo de 2018, en la feria de Múnich (Alemania), SatrindTech expondrá al público el prototipo de la nueva serie de trituradores industriales 4S. Se trata de la nueva familia de trituradores eléctricos de 4 ejes que se suma a la ya amplia gama de productos a disposición de nuestros socios.

La innovación empieza por el diseño del producto

¿Por qué un producto como un triturador industrial no debería admitir la máxima personalización posible? Esta es la pregunta que hemos tratado de responder durante las fases de diseño de la nueva serie 4S.

Sectores como el del reciclado y el de las maquinarias al servicio de las infraestructuras han empezado hace poco a entender y a aprovechar las nuevas tendencias de la Industria 4.0 y las posibilidades que ofrece el Internet de las Cosas (IoT). Para SatrindTech, todo esto representa una gran oportunidad. Hemos decidido incorporar los principios de estas nuevas tendencias en nuestros productos. La serie 4S es el primer ejemplo de esta transformación, que parte de una filosofía de diseño de producto diferente para llegar a un nuevo modelo flexible de mantenimiento.

Presentamos 4S: la primera serie de trituradores industriales modulares de 4 ejes de SatrindTech

Los nuevos trituradores 4S están disponibles en 12 versiones con el fin de ofrecer una variedad de elección para múltiples sectores industriales y exigencias. Los distintos modelos se han diseñado para procesar materiales como papel, cartón, plásticos, residuos hospitalarios, madera y productos post-consumidor de aluminio y plástico, y embalajes, entre muchos otros.

Nuestra tecnología está dirigida a todas aquellas aplicaciones donde sea necesario controlar el volumen final del material procesado. La flexibilidad de la nueva línea de SatrindTech empieza desde distintas posibilidades de motorización:

• 4S 30: 2 motores de 15 CV
• 4S 40: 2 motores de 20 CV
• 4S 50: 2 motores de 25 CV
• 4S 60: 2 motores de 30 CV

Cada modelo estará disponible con tres soluciones diferentes de capacidad para la cámara de trituración:

1. 698×800 mm
2. 1044×800 mm
3. 1218×800 mm.

La personalización se consigue jugando con las dimensiones de la rejilla de selección y el espesor de las cuchillas para obtener la dimensión solicitada.

En cuanto al nivel de gestión de la máquina, hemos previsto un PLC de gestión y control, con componentes que, en el ámbito de un proyecto vinculado a la Industria 4.0, permiten una comunicación y un control de la máquina acordes a las exigencias más avanzadas del Internet de las Cosas (IoT).

Trituradores inteligentes: la revolución empieza desde el mantenimiento

Gracias a toda nuestra experiencia y al constante diálogo con socios y clientes, el objetivo que nos hemos puesto en la fase de diseño y desarrollo ha sido el de facilitar y reducir al mínimo los tiempos de mantenimiento de la máquina. Así, el cuerpo de la máquina se ha concebido según un modelo componible y recomponible a través de una serie de módulos. En poco tiempo, y con pocas operaciones, es posible pasar del modelo 4S7/30 al modelo 4S12/60.

Además de esta facilidad de montaje, nuestros diseñadores han introducido otra innovación que permite acelerar la reanudación de las operaciones en el momento de la sustitución de los conjuntos de cuchillas: los componentes desgastados o que necesiten afilarse se pueden extraer de la cámara sin necesidad de desmontar las cuchillas para ser sustituidos por otros ya provistos de cuchillas nuevas. La facilidad de dicha operación representa una gran innovación, ya que la familia 4S es la primera serie de trituradores en el mercado con esta característica.

La animación siguiente les permitirá hacerse una idea de la modularidad de nuestro nuevo sistema.

Nos encantaría recibirles a todos en la feria (Pabellón B5 – Stand 220) para mostrarles todos los detalles y las posibilidades de nuestros nuevos trituradores industriales modulares de 4 ejes.

Como siempre, nuestra Oficina comercial queda a su disposición para cualquier ulterior información.

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La gestión de los residuos es una de las principales problemáticas de nuestra sociedad. La cuestión es ciertamente muy compleja: el modo en que se tratan los residuos requiere de implicación por parte de nosotros mismos como ciudadanos normales y exige voluntad política, que no siempre ha demostrado ser lo suficientemente fuerte para afrontar la raíz del problema. En SatrindTech, si bien, no nos ocupamos de grandes cuestiones filosóficas, somos capaces de afrontar los problemas con el entusiasmo de nuestro equipo y la potencia controlada de nuestras máquinas. Hoy os trasladamos a Polonia, al voivodato de Pomerania Occidental, donde se ha instalado unos de nuestros trituradores de 2 ejes en una planta de incineración en el ámbito de un proyecto waste-to-energy (generación de energía a partir de residuos).

En colaboración con un grupo italiano importante hemos ofrecido nuestras competencias para una planta que incluye un triturador de residuos voluminosos y RSU (Residuos Sólidos Urbanos) en un centro de recogida y valorización donde hay un incinerador.

Solución de trituración personalizada para el tratamiento de RSU en Polonia

Polonia cumple en materia legislativa con las directivas europeas sobre el tratamiento de residuos y aplica desde 2016 una ley que prohíbe el vertido de residuos sólidos urbanos con una potencia calorífica superior a 6 MJ/kg. Esta innovación normativa ha activado medidas de revisión de los antiguos vertederos y centros de eliminación de residuos para que sean compatibles con el nuevo marco legislativo.

El equipo de SatrindTech ha participado en el proyecto precisamente por sus conocimientos técnicos y experiencia en materia de eliminación de residuos voluminosos y RSU. Se estima que cada ciudadano europeo produce un kilogramo de RSU al día. Además del reciclado, que no es posible con todos los materiales, es fundamental introducir métodos eficaces de producción que permitan reducir el volumen de residuos y hacer que estos materiales desechados sean idóneos para un tratamiento ulterior.

El cliente, ayudado y asistido por el contratista principal, ha instalado directamente el sistema de eliminación dentro de su planta de incineración. El servicio de asistencia técnica de SatrindTech ha participado en las fases de puesta en marcha y pruebas de la instalación, además de en la formación del personal local.

El elemento principal de la instalación es un triturador de 2 ejes, modelo 2R 15/150 con una potencia de 110 kW expresada en 150 CV. El triturador dispone de cuchillas de 5-1 picos de 75 mm de espesor y una tolva de grandes dimensiones para la carga de un pulpo mecánico. Para completar el sistema, hemos instalado un soporte con escalera de acceso y ruedas. La parte electrónica y de control se gestiona desde un cuadro con PLC Siemens.

El material de salida se dirige hacia una primera cinta de descarga de 12 m y hacia una sucesiva cinta bidireccional. Toda la documentación de venta e instalación, además de los manuales con las especificaciones de funcionamiento y revisión, se ha redactado en doble lengua inglés e italiano.

SatrindTech: soluciones de trituración conformes a la directiva europea de residuos

Los servicios de SatrindTech se solicitan actualmente en todos los ángulos del planeta. Pero, en particular en Europa, cada vez más países se están adaptando a las directivas europeas en materia de tratamiento de residuos. Las instalaciones diseñadas para esta finalidad son cada vez más sofisticadas y nuestros trituradores están a la vanguardia en cuanto a algunas de las fases de producción más exigentes, pero también fundamentales para cumplir con los nuevos modelos de gestión.

Las directivas europeas se basan en tres objetivos diferentes, pero complementarios entre sí:

• prevención de los residuos
• reciclado y reutilización
• eliminación final óptima y mejor supervisión

Uno de los objetivos de SatrindTech es el de ofrecer dispositivos cuyo fin sea facilitar el logro del segundo y tercer objetivo. En nuestras sociedades occidentales avanzadas se está extendiendo cada vez el concepto fundamental del respeto del medioambiente: el de la economía circular. Los artefactos humanos deberían idearse de modo que imiten los mejor posible al modo de operar de la naturaleza. Esta última, de hecho, no conoce el concepto de “tirar”: todo se recicla y reutiliza. Lo ideal sería, por tanto, re-evaluar todos nuestros procesos de producción para que al final no nos encontremos con material inutilizable y, sobre todo, imposible de eliminar y reciclar.

En este sentido, puede parecer una cuestión abstracta, pero quienes desean respetar y proteger el medioambiente no solo con palabras deben pensar en soluciones prácticas: lo que para algunos es un desafío imposible para otros representa una gran oportunidad. En lugar de concentrarse en lo que se debería hacer, lo ideal a veces es entender lo que se puede hacer. La potencia controlada de nuestra tecnología se ha diseñado específicamente para ayudar a aquellos que se comprometen a actuar, paso a paso, para ofrecernos soluciones inmediatas que limiten los daños que hacemos a los frágiles ecosistemas naturales. Este es el motivo por el que cada vez más empresas se dirigen a SatrindTech: la fuerza bruta de nuestros trituradores beneficia al planeta.

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L'articolo Solución de trituración personalizada en una incineradora en el voivodato de Pomerania Occidental, en Polonia proviene da SatrindTech Srl.

De lo que estamos más orgullosos es de dar a conocer la tecnología italiana en el mundo. La fuerza bruta de nuestros trituradores, junto con la meticulosidad con que preparamos los proyectos a medida, constituyen una combinación única cada vez más demandada por empresas de todos los países que están especializadas en el tratamiento y la eliminación de residuos y materiales industriales.

Para los que trabajamos en SatrindTech, no hay nada mejor que ver cómo se demanda nuestra competencia y nuestra experiencia especializada en situaciones donde las exigencias de trituración son más críticas y apremiantes. Además de nuestros productos de serie, podemos ofrecer soluciones personalizadas para dar respuesta a las exigencias de trituración más extremas.

El sistema que les presentamos hoy se ha instalado en China, en la provincia de Jiangsu, una zona con una alta densidad de población que constituye uno de los motores económicos del país. El resultado es fruto de la colaboración con una empresa local de ingeniería que ha asistido a nuestros especialistas en una fábrica de cemento: el material triturado se utilizará como material para la combustión del horno en el ciclo de producción de cemento según la lógica waste to energy (generación energética a partir de residuos).

Planta de trituración industrial personalizada 3R 15/200: un trabajo de ingeniería del que estamos orgullosos

Lo que hemos instalado en China es un sistema de potencia discreta, diseñado para un uso intensivo y que admite distintos materiales de los que se componen también objetos de grandes dimensiones. El trabajo de instalación ha sido un auténtico desafío de ingeniería, pero estamos extremadamente satisfechos del resultado.

El núcleo del sistema se compone de un triturador industrial de 3 ejes 3R 15/200 de 150 kW con una potencia de 200 CV. El triturador dispone de cuchillas de de 50 mm a 5-1 picos y rejillas de selección del material con orificios de 100 mm.

El sistema está montado sobre un soporte con ruedas conectado a una tolva principal de grandes dimensiones. Esta última se divide en cámaras que están separadas por puertas automáticas y que está conectada a una tolva secundaria de descarga, también cerrada con una puerta

El funcionamiento del triturador se controla con un sistema de gestión PLC Siemens, que representa el sistema nervioso de la instalación. El PLC (controlador lógico programable) es accesible a través de tres modalidades de interfaz:

• Directamente desde la máquina a través de una práctica pantalla táctil instalada en el cuadro eléctrico.
• A distancia: el PLC está conectado con un cable muy largo a un centro remoto, el DCS (sistema de control distribuido). Este permite, gracias al protocolo de comunicación Profibus, gestionar el triturador desde una de las salas de control del emplazamiento, de modo que no es necesario que esté presente en todo momento un empleado cerca de la planta.
• Teleasistencia: el PLC tiene conectado un módulo gateway dotado de SIM y antena UMTS que permite a los técnicos de SatrindTech conectarse de forma remota para intervenir en el software del PLC. De este modo, podemos controlar, sin movernos de nuestras oficinas, el correcto funcionamiento del sistema, gestionar eventuales anomalías e implementar modificaciones periódicas en forma de actualizaciones y actualizaciones de mejora.

Particularidades del sistema

La máquina que hemos instalado en China, como ya les hemos descrito, se ha diseñado para la trituración de telas y ropa embaladas, barriles de metal vacíos y contenedores IBC estándar de 200 litros con armazón envolvente. Estos residuos y materiales de desecho, una vez triturados y reducidos de modo que su volumen sea mínimo, se someterán a un proceso de combustión controlado dentro de la fábrica de cemento con el fin de alimentar la combustión en el proceso de cocción de la mezcla de cemento en el horno, con la consiguiente reducción de los costes y del impacto medioambiental; una aplicación en definitiva del principio waste to energy (generación energética a partir de residuos).

Dada la complejidad y las importantes dimensiones de la instalación, ha sido necesario preparar la configuración de todo el sistema para simplificar lo máximo posible las futuras tareas de mantenimiento. De hecho, el triturador es extraible con la ayuda de un cabestrante. Al desvincular la cámara de trituración de la tolva colocada arriba, la cámara puede desplazarse por los correspondientes raíles y extraerse para afilar las cuchillas o para sustituir las cuchillas a su debido tiempo. Considerada la peculiaridad del sistema y la complejidad de realización, la fase de publicación de los manuales técnicos con las especificaciones y el funcionamiento del producto ha sido también una parte importante del proyecto.

La particularidad de esta instalación reside en el sofisticado sistema de apertura y cierre hermético con puertas. El sistema permite, de hecho, tratar residuos peligrosos: las cámaras se abren y se cierran en un ciclo automático con inyección de nitrógeno. Esto permite impedir que el material que se va a tratar entre en contacto con el oxígeno, lo que previene el riesgo de incendios y explosiones.

Los mejores resultados se obtienen gracias a la colaboración con el cliente

El óptimo resultado de la instalación y de la implementación del sistema es fruto de una espléndida colaboración con el socio chino. SatrindTech ha proporcionado el corazón de la máquina, es decir, la cámara de trituración, junto con las correspondientes centrales hidráulicas y el cuadro eléctrico a través del que se controlan, también a distancia con un cable, con el protocolo Profibus y de forma remota en modo de teleasistencia. Durante la fase de diseño e in situ, el equipo de SatrindTech se ha ocupado de todas las fases de ingeniería, mientras que de todo lo relacionado con la carpintería se ha encargado nuestro socio con la ayuda de empresas locales y siguiendo escrupulosamente nuestras indicaciones.

La instalación de la planta de trituración industrial personalizada 3R 15/200 en el Lejano Oriente representa para la empresa no solo un éxito técnico y comercial, sino también un proyecto que recordaremos con mucho placer en los próximos años. Si consideramos solo el resultado final, existe el riesgo de que olvidemos el lado mejor de nuestro trabajo, es decir, la colaboración entre expertos de diferentes estratos sociales y cultura para conseguir un objetivo común.

La filosofía de SatrindTech es exportar no solo trituradores y soluciones técnicas, sino también un estilo de trabajo innovador que nos permite dar lo máximo de nosotros mismos ya sea en uno u otro país o contexto en el que trabajemos.

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L'articolo Waste to energy: solución de trituración personalizada para la recuperación de residuos en una fábrica de cemento en la provincia de Jiangsu en China proviene da SatrindTech Srl.

Durante los meses de verano hemos completado la producción y entregado tres máquinas destinadas a tres grandes proyectos para al tratamiento de residuos: dos unidades de trituradoras de dos ejes y  una de tres  ejes. Los equipos están funcionando en tres diferentes plantas para la producción de CDR.

El primero de los trituradores a dos ejes  entregado ha sido un equipo de 50hp, modelo K 13/50/M, dotado de nuestro sistema patentado de accionamiento automático mecánico M/AWG. Este sistema (LINK) permite utilizar una máquina completamente eléctrica en modo y con prestaciones similares a una hidráulica. La trituradora ha sido encargada a SatrindTech para la reducción volumétrica de neumáticos de coches y camiones destalonados.

El segundo triturador de dos ejes, producido y entregado a mitad del verano, ha sido un 2R 15/150 (un equipo de 150 hp), entregado a nuestro cliente para ser instalado en una planta de tratamiento de residuos voluminosos en Polonia.

El tercer equipo entregado ha sido un triturador de tres ejes de 200 hp, modelo 3R 15/200, que está trabajando a plena capacidad en una planta de producción de CDR de textiles y materiales peligrosos.

Para más información sobre nuestras soluciones técnicas, llamanos al +39 02 9037 6683 o envianos un correo electrónico a sales@satrindtech.com.

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L'articolo El cálido verano de SatrindTech; tres nuevas soluciones de trituración para plantas de producción de CDR entregadas en todo el mundo proviene da SatrindTech Srl.